离心鼓风机与电机联轴器故障处理

联轴器用于连接离心鼓风机和电机，主要用于传递运动和转矩。

风机最常见的故障是离心风机与电机耦合失调。风扇故障与联轴器失调有关。

离心风机失准故障是指风机两转子轴线与电机与轴承中心线的倾斜度或偏差。

离心风机转子系统误差的主要原因如下：

1） 轴承气隙过大或球有点蚀现象。

这种情况通常是由于润滑不足或油质差引起的，容易引起错误的振动。

每天检查轴承，确保润滑油在标准线上。如果轴承磨损，更换轴承。

2） 轴承座已被长期的大冲击所抵消。

由于大型风机振动不可避免，容易导致底座紧固螺栓稍松，引起中心振动错误。

定期检查底座螺栓是否牢固，有效减少振动引起的错位。

3） 由主电机本身引起的。

大型电机对动平衡本身要求较高，电机本身由于各种原因长期运行不对准。

离心风机转子系统失配后，在旋转过程中会产生一系列动态影响，导致联轴器偏位、轴承磨损、油膜稳态、轴变形等，导致风机异常振动，转子损坏轴承轴承的力和附加力。

对于风机故障，通常采用原方法进行处理。

风机主轴应平整，叶轮旋转，保证各点风机主轴水平度偏差在范围内，然后将风机与电机的耦合度对准适中。一般采用百分表四点检测跳动度，确保四点跳动在技术范围内，基本找到中位。

激光定心仪可解决先进的方法，方便快捷。

离心风机的主要结构部件有叶轮、壳体、进气口、支架、电机、滑轮、联轴器、消声器、传动部件（轴承）等。

在使用离心风机时，必须注意风机总成的清洗，使风机寿命更长，性能更好。

离心风机的拆卸、清洗、组装应符合以下要求：

1清洁检查离心风机调节机构。其旋转应灵活。拆下机壳、轴承箱，拆下转子进行清洗。但是，电机直接耦合驱动的风扇不能拆卸和清洗。

2整个装置的安装应直接放置在基础上，并用一对斜垫铁平齐。现场组装的机组，底座切割面应妥善保护，无锈蚀、无操作。当底座放置在基础上时，应使用一对倾斜垫铁使其水平。

三。轴承座与底座紧密连接，纵向不均匀度不应超过0.2/1000。主轴采用水平仪测量，水平水平底不超过0.3/1000，轴承座水平分面用水准仪测量。

4在刮轴承衬套前，首先对转子轴线和壳体轴线进行校正，并调整离心风机叶轮与进气口间隙，调整机壳后侧板主轴与轴孔间隙，使其符合设备技术文件的要求。

5轴承冷却水管应光滑，并对整个系统进行测试。设备技术文件未规定试验压力时，不得小于4kg力/cm。

6壳体组装时，机壳位置应与转子轴线对齐为基准，叶轮进口与壳体进口之间的轴向和径向间隙应高速至设备技术文件规定的范围，并检查地脚螺栓是否紧固。

更多产品知识请访问周口鼓风机官网：www.zhoukoufengji.com  阿里巴巴旺铺：https://tygfj.1688.com   手机：15539485098  电话：0394-8520911   刘经理

相关阅读：

怎么减少离心鼓风机叶片的磨损

离心鼓风机的叶片类型及其特点